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      防曬霜和乳液的生產-乳化機的應用

      防曬霜的配方是一門復雜的科學。由于對更高防曬系數(SPF)的需求不斷增加,以及在化妝品中使用某些紫外線過濾劑的限制,制造技術在**大限度地提高允許物質的性能方面起著重要作用。

      防曬產品可以是水包油或油包水乳液。它們由潤膚劑和潤滑劑,乳化和增稠劑,香料,色素,防腐劑和紫外線過濾劑以及吸收劑(如二氧化鈦或氧化鋅)組成。有效的紫外線防護取決于分散性的完整性以及紫外線過濾器和吸收劑的粒徑。

      流程

      典型的制造過程如下:

      • 片狀/粉狀成分(例如鯨蠟醇和硬脂酸)有時會事先進行干混,然后分散到油相中。
      • 將水相單獨制備,含有乳化劑和穩定劑,例如硅酸鎂鋁®  或卡波姆®。
      • 然后將兩相混合以形成乳液。通過加熱至110至185℉(45-80℃),具體取決于成分而有所幫助。
      • 紫外線過濾劑和吸收劑以干粉形式提供,或預分散在油性或水性堿中。根據原料類型和配方要求,將這些“微粉化的氧化物”分散到適當的相中,或在形成乳液后將其添加到產品中。
      • 繼續混合直至**終產物均勻。

      問題

      使用常規攪拌器混合防曬產品時會遇到許多問題:

      • 增稠劑和懸浮劑的水合是所有混合操作中**困難的之一。在此應用中,不完全水合或形成附聚物可能會對SPF產生不利影響。
      • 當添加粉狀成分時,部分水合的物質會堆積在容器壁上。
      • 乳化劑**完全穩定,并**少添加乳化劑和穩定劑,因為某些添加劑可以降低SPF。即使加熱了油相和水相,傳統的混合設備也無法輕易實現這一目標。
      • 紫外線吸收劑以微粉形式提供或預先分散在油或水基料中。常規的乳化機電動攪拌機不能將它們分解成**小的組成部分。
      • 要獲得均勻的產品,可能需要較長的處理時間和其他設備。

      解決方案

      使用高剪切乳化機可以消除生產的中間階段,提高產品質量并顯著減少加工時間:

      階段1

      該容器充滿了“連續”階段。啟動乳化機,然后添加固體/粉狀成分。轉子葉片高速旋轉產生的強大吸力將液體和固體成分吸入工作頭,并在其中迅速混合。 

      第二階段

      固體在轉子和定子壁之間的精密加工間隙中被分解。成分在被迫通過定子并循環進入混合物主體之前,已完全分散到液體中。同時,將新鮮的物料吸入工作頭。

      第三階段

      材料的進料和排出建立了工藝容器中混合的循環模式。當添加“分散”相時,轉子/定子工作頭的高剪切乳化作用顯著減小了球體的尺寸,以確保迅速形成均勻且穩定的乳液。

      階段4

      可在此階段添加微粉化的氧化物。工作頭的高剪切作用可迅速分解附聚物,并將材料減少到**小的組成部分。微粉化的氧化物在幾分鐘內迅速分散在整個乳液中。 


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