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      口紅制造-乳化機的應用

      口紅由分散在油和蠟混合物中的顏料組成。允許使用的顏料和其他原材料的范圍受到歐盟和FDA等監管機構的嚴格限制。使用的油包括蓖麻油,礦物油或凡士林;蠟包括蜂蠟,巴西棕櫚蠟,小燭樹和臭沸石(ceresin)。蠟可以粉末,薄片,小丸或固體形式使用?;九浞街杏袝r還會使用有機硅化合物。其他成分包括Emolients,顏料分散劑,防腐劑和香料。一些產品還具有其他特性,例如紫外線防護或珠光飾面。油:蠟:顏料的典型比例如下: 

      機油:50-70%

      蠟:20-30%

      顏料:5-15%

      潤唇膏(或香脂)由類似的底料配制而成,但代替色素的是,它們還含有其他的保濕劑,防曬劑或“活性”成分,例如樟腦。 

      流程

      口紅通常以小批量制造。典型的制造過程如下:

      • 油在處理容器中被加熱到175-185ºF(80-85ºC)。蠟在通常裝有錨式攪拌器/刮板的半球形夾套容器(通常稱為“水壺”)中分別熔化??梢詫⒉糠钟吞砑拥礁幸暂o助該過程。
      • 蠟相被添加到油相中。各種類型的混合器/分散器用于組合兩相。 
      • 通過使用三輥研磨機,珠磨機或類似的常規研磨機將粉末狀顏料分散到部分油中來制備“顏料研磨”。使用越來越多的預微粉化顏料。這些不需要研磨,但是可能需要一定程度的剪切力才能分解任何附聚的顆粒。
      • 盡管成本增加,但現成的液態顏料分散體也被廣泛使用。這些無需預處理即可直接添加到油和蠟中。 
      • 將顏料研磨料添加到油/蠟相中并混合,直到獲得均質產品為止。這可能需要通過膠體研磨機或類似設備。 
      • 在添加香料,防腐劑和其他成分之前,將混合物稍微冷卻。
      • 將成品倒入模具中并冷卻固化之前,將其保持在較低的溫度下。
      • 棒可能會被“燃燒”以在表面上產生光澤。 

      問題

      該過程存在許多問題:

      • 熔化蠟需要較長的處理時間;固體碎片可能需要先破碎,然后才能添加到水壺中。 
      • 由于粘度差異很大,顏料粉和預分散液很難分散到油/蠟介質中。
      • **終產品可能需要通過研磨機才能獲得所需的稠度和均勻性。

      解決方案

      通過使用高剪切批量乳化機機來制備預混料,可以提高產品質量和一致性,并顯著減少加工時間。這也可以減少并且在某些情況下消除了常規銑削的需求。轉子/定子乳化機的運行方式如下: 

      **階段

      將油和蠟稱入鍋中并加熱。當產品部分液化時,啟動乳化機。轉子的高速旋轉產生強大的吸力,將蠟粒和其他成分吸入工作頭。

      第二階段

       

      離心力將液體和固體成分驅動到工作頭的外圍,在該工作頭的周圍,材料在轉子葉片的**與定子的內壁之間的間隙中受到強烈的剪切。然后將產品從定子中壓出,回到混合物的主體中。 

      第三階段

       

      通過工作頭進料和多余的物料可確保容器中的物料多次通過工作頭。加熱,劇烈混合和減小粒徑的組合加速了蠟的熔化/液化,并將研磨的顏料迅速分散到油/蠟介質中,從而生產出均勻的**終產品。

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